固體電子密度計(jì)
　　產(chǎn)品和原材料密度檢測(cè)廣泛應(yīng)用于粉末冶金、橡膠、塑料、電線電纜、復(fù)合材料、磁性材料、精密陶瓷、五金加工、精密化工等行業(yè)。
　　橡膠比例測(cè)試：密度本身是塑料材料的基本特性之一。由于制造產(chǎn)品的不同，聚合物配方的添加和硫化程度也不同。密度與硬度、張力強(qiáng)度、延展性、耐磨性、變形和扭曲、彈性、油浸膨脹相互影響。因此，除了橡膠本身的特性外，橡膠在硫化前后的密度和體積也會(huì)隨著硫化量和硫化水平的變化而變化，其物理特性也會(huì)有所不同。因此，橡膠必須在硫化前后測(cè)量密度值。
　　塑料比例檢測(cè)：對(duì)于生成的聚合物化合物，使用單一原材料進(jìn)行生成或縮合反應(yīng)。塑料分為熱固性和熱可塑性兩類。塑料顆?？梢灾苯訙y(cè)量比例，無需在測(cè)量前將其壓成試片。
　　硬質(zhì)合金比例檢測(cè)：其產(chǎn)品的孔隙率一般＜2**，根據(jù)MPIF的規(guī)格，它是一種不吸水的商品。硬質(zhì)合金是一種高密度商品，零件是壓鑄成型的，因此中間會(huì)有間隙。間隙的數(shù)量和大小將影響零件的耐久性和強(qiáng)度。比例值的測(cè)量可以作為進(jìn)料驗(yàn)收和**終檢驗(yàn)的依據(jù)。
　　粉末冶金比例檢測(cè)：成型前，將硬脂酸鋅、硬脂酸鋰、白蠟、石墨粉等原料加入粘合劑和潤滑劑，攪拌均勻，然后成型。潤滑劑和石墨粉或多或少填充了成型胚體中與外部接觸的孔隙。配合現(xiàn)場(chǎng)操作，在再次確認(rèn)試模和密度時(shí)，可根據(jù)生胚密度的檢測(cè)立即調(diào)整粉末的添加量，防止粉末添加過多或填充不足。為了減少停機(jī)時(shí)間，有必要快速完成密度測(cè)量。
　　原油和石油產(chǎn)品：測(cè)量石油、燃料油（重油、輕油、燈油、汽油等）和潤滑油的密度/比例，作為評(píng)估產(chǎn)品價(jià)格和稅率的標(biāo)準(zhǔn)。